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关键链条油墨印刷生产及创新亟待扶持

消费者在使用、电脑等电子产品时，没有人会注意电路板，PCB产业也更少被人关注。尤其是占到PCB产值3%左右的PCB油墨，因过于 冷僻 甚至连国家相关部门都将它忽略，当然就更难获得相关产业发展、技术创新等政策上的关注和扶持。而以深圳市容大电子材料有限公司为代表的企业，却不但彻底打破了这个长期被国外企业垄断的领域，改写了全球高精端PCB油墨市场的格局，其关键性创新技术更已达到国际领先水平。

随着我国电子产品的迅猛增长，电子产品最基础的元器件PCB（印制电路板）产业也将迎来新一轮的增长高峰，迎来行业发展的拐点，在此前提下，某些被长期忽略的 冷僻 领域迫切需要国家相关部门加快制定相关行业标准、乃至国家标准，并及时给予产业发展政策及技术创新上的扶持，以免错失产业发展良机。

我国已成全球最大的PCB生产基地

PCB行业是技术密集型(涉及电子电路、机电一体化、印刷技术、表面处理、光化学和电化学等多门科学)、资金密集型、劳动力密集型的行业，我国上世纪90年代初才开始大规模发展该产业，起步较晚，虽然现在我国已成全球最大的PCB生产基地，但是在多层板、柔性板、特种基材板等领域关键的技术、设备和材料依然掌握在日本、美国、德国等少数企业手中。

PCB的主要材料包括覆铜板、电化学药水、感光干膜和PCB专用油墨。PCB专用油墨是PCB生产制造中精确图形转移、标记和永久防焊绝缘保护的关键材料,正因为感光干膜和液态光致成像油墨的出现,使得微米级的精密电路工业化生产的应用成为可能。PCB油墨行业是高技术门槛的行业,它涉及涂料与油墨制造技术、超细粉体应用技术、紫外光固化技术、光刻技术等。某些产品必须具有耐280℃以上的高温焊接性能；25微米的线路加工精度性能；耐化学镀镍金、镀锡性能；1011欧姆以上的电绝缘性能；耐高压20kV以上击穿性能；对紫外线高度感光性能。我国六七十年代虽有一些高校和研究所开发和小规模生产PCB油墨,但由于技术原因始终无法形成产业化。早期国内PCB专用油墨市场曾长期被国外产品特别是日本长期垄断，太阳、田村等品牌在上个世纪末几乎成为油墨的代名词。

行业发展之初，基础化工原材料比较落后，大部分原材料还得依靠进口，不具备研发条件，但容大电子却硬是撕开了一道口子，打破了国外企业的垄断，并带动了整个行业的发展，为我国PCB产业争得行业话语权，也引发了该行业的竞争整合。

近几年我国PCB油墨民族品牌如雨后春笋，据中国印制电路板行业协会资料显示，2006年，PCB油墨的国内外品牌约50个左右。同其他行业一润滑气缸样，中低端PCB油墨的市场争夺从2000年拉开的销售大战此起彼伏，一直延续至今。近几年随着油墨原材料价格的不断上涨，单纯的价格战已很难维系企业的长期发展，容大电子正在努力转变经营思路及策略，在服务质量和产品种类上下工夫，尤其加大高端PCB油墨的研发投入，并在新产品研发上取得了突破性进展。

据有关专家介绍，随着我国PCB油墨民族品牌的迅速崛起，他们在夺回国内市场的同时，开始进军国际PCB油墨市场，打破了 进口品牌优于民族品牌 的论调。目前容大电子的产品技术水平及销售额已经超过大多数进口品牌。

据了解，中国大陆PCB目前每年的产值约1000亿元，近几年每年都保持在15%以上的增长速度。PCB专用油墨市场仅搓圆成型我国大陆地区每年的需求量就达到4万吨，创造产值约30亿元左右，目前市场份额仍以日本、中国台湾企业为主。全球需求量的增长使这个行业成为新的淘金热点。在此前提下，应该引起注意的是，目前该行业标准混乱，个别产品虽有行业和国家推荐标准,但与目前该行业对产品的要求标准相比,显得相当落后、过时,远不能适应现有行业的要求,大多数产品生产依然处在无行业标准,无国家标准的混乱状态中。如何鼓励像容大电子等领先企业积极申报行业标准，对规范竞争、引导竞争、尤其对行业话语权的加强具有极为重要的意义。

10年争得行业话语权

1996年，我国PCB油墨产业还严重受制于人的时候，几个年轻人以50万元在深圳南山区建厂创业，并在我国PCB产业的生产基地珠三角打下了PCB油墨生产的 第一根桩 ，如今这家专业生产PCB油墨及光电化学材料的高新技术企业已经成为行业翘楚。

刘启升，毕业于华东理工大学高分子化工专业；黄勇,毕业于南昌航空大学防腐专业；杨遇春，研究生毕业于北京师范大学感光化学专业；宋怀海,毕业于北京大学化学系。这几个技术型的创业者在1996年创业的时候就开发出单面板油墨:紫外光固化阻焊油墨，耐酸、碱抗蚀刻油墨等；年，容大电子研发液态光致成像抗电镀油墨,2000年推向市场,现已成为业内第一品牌。2001年，在容大电子的带领下，国内民族品牌的PCB油墨生产 生根开花 ，获得与跨国品牌的对话权。当年4月，容大电子迁址福永新田工业区，不仅产量与市场占有街机率不断攀高，更不断取得自主研发的突破性进展。2001 2003年，容大电子研发液态光致成像阻焊油墨，2004年成功推向市场。创业后期，容大电子生产基地从珠三角延伸到长三角，2002年建立大亚湾生产基地,2005年生产基地迁址惠东国际精细化工创业园，2007年5月开始建设苏州生产基地疲劳是用长时间静态实验来测试的,预计2008年5月可以投入使用。

据了解，容大电子新近研发成功的精密PCB加工用的电镀与化学镀系列药水、应用于平板显示与半导体加工的光刻胶系列、应用于精密丝印刷的丝感光胶等，已进入中试或量产阶段。

容大电子如今已是国内线路板油墨研发、制造的领航者，已与近400家客户建立了长期合作伙伴关系,其中不乏PCB行业的 翘楚 ，如依利安达电路板厂(新加坡上市公司)，荣信电路板厂(香港上市公司建滔集团全资子公司)，建业电路板厂（全球最大机厂友利电供货商），武进印制板厂(康佳、海尔等电视主板制造商)，中山达进集团（香港上市公司）等。

据容大电子副总经理黄勇介绍， 容大 之义取自于 海纳百川，有容乃大 。谈到10年创业，其中的艰辛虽然至今仍记忆深刻，但他们还要向着既定目标努力 把容大电子打造成国际一流的光电化学材料制造企业。

创新与研发是企业的生命线

目前PCB油墨市场竞争残酷，中国大陆PCB油墨需求量每年4万吨，产值约30亿元，但油墨供应商的市场份额却是日本占了40%、我国台湾企业占了50%,我国大陆企业仅占塑料印刷10%。虽然创业已成，但他们认为更大的挑战是守业，要在跨国品牌林立的PCB油墨市场分得一杯羹，必须不断培育自己的核心竞争力。

虽然容大电子已拥有惠州近5万平方米的生产基地、苏州近1.1万平方米生产基地，但黄勇认为，仅有生产规模并不能解决公司的长期发展问题，PCB属于多学科产业，技术门槛在国内仍然比较高，二三十道工序，每一道工序都影响到产品，电路板的加工精度、更新换代非常快，PCB油墨制造商在产品技术提升方面面临极大的压力。保证强大的研发力度、不断的产品创新是未来发展的重要支撑。公司联合北师大等科研单位和聘请原中科院感光所研究员在深圳设立研发中心，目前已在深圳建立300平方米的研发中心实验室,在惠州工厂建立了1200平方米的研发中心实验室。每年销售收入有5% 8％投入研发，从2007年开始力争每年向国家递交多项专利申请。

在研发方向上，容大长期致力于线路板用油墨及光电化学品的研制开发，坚持把感光电子特种化学材料作为研发方向，坚持核心原材料(基础树脂、关键助剂)自主研发,掌握核心技术，并保持与国内多个高校、研究所的紧密合作。在容大电子的技术顾问中，就有中国第一代紫外光固化阻焊剂开发人高志民（原中科院感光所研究员）、邹应全（容大电子长期合作伙伴，北师大教授,应用感光化学专家）。

目前容大电子研发中新产品包括用于液晶显示面板、集成电路、分立元器件、精密光刻加工件等领域的光刻胶(国家重点扶持高新产业)，技术先进性已能达到一微米加工精度。高性能液朗盛的高性能塑料和复合材料使设计1些部件成为可能态光致成像阻焊油墨，全面达到欧盟环保标准，感光干膜,应用于PCB加工的化学镀和棕化的电化学材料等。

通过不断的技术创新和积累，目前容大电子在光电化学领域已经拥有与一流公司在技术上较对大负荷影响小量的实力。

虽然同在深圳，但容大远不如华为、中兴等企业威名远播，黄勇说： 这些优秀企业值得我们学习，与他们相比，尽管我们在品牌上还有相当远的距离，但我们懂得容大生存的根本仍不是盲目多元化扩张，而是要继续专注于光电化学材料的研发创新，打造光电化学领域的民族品牌。